Vrste tečnosti za rezanje metala i njihov sastav?

Tečnost za rezanje metala čini 40% do 50% ukupne količine tečnosti za obradu metala (MWF) i najtipičnija je vrsta MWF.

Tečnost za rezanje metala igra ulogu podmazivanja, odvođenja toplote, sprečavanja korozije i hrđe, čišćenja i uklanjanja strugotina u procesu rezanja metala.

Postoje tri osnovne vrste tečnosti za rezanje metala:

Čisto mineralno ulje ili tekućine za rezanje metala koje sadrže mineralno ulje, koji je u potpunosti napravljen od duboko rafiniranih minerala ili mješavine nekih mineralnih ulja i aditiva.

sintetička tečnost za sečenjekoji se sastoji od vode i aditiva rastvorljivih u vodi ili samo sintetičkih baznih tečnosti, bez mineralnog ulja.

čvrste ili polutečne tekućine za rezanje, kao što su prah, mast itd.

Koji je glavni sastav tečnosti za rezanje metala?

Tečnost za rezanje metala je tečnost napravljena od baznog fluida koji se sastoji od mineralnog ulja, sintetičkog ulja ili vode, i raznih aditiva. Aditivi uključujuinhibitori korozije i hrđe, antibakterije, aditivi protiv habanja pri ekstremnom pritisku, aditivi protiv pjene, emulgatori, disperzanti, aditivi protiv magljenja, mirisi i boje.

Za lake ili srednje opterećene procese rezanja metala, dodaju se neka jedinjenja koja poboljšavaju podmazivanje, kao što su masni estri, masne kiseline, masni alkoholi, biljna ulja, sapuni i drugi polimeri.

Za teške procese rezanja metala, dodaju se neka jedinjenja sumpora, fosfora i hlora kaoaditivi protiv habanja kod ekstremnog pritiska.

Tečnosti za rezanje na bazi ulja općenito imaju relativno dobro podmazivanje, dug vijek trajanja, dobru otpornost na rđu i manje iritacije kože. Međutim, oni mogu proizvesti velike količine dima pod velikom brzinom obrade i visokim temperaturama, a mogu se čak i zapaliti u teškim slučajevima.

Visoko viskozna ulja za sečenje su gušća, imaju veće molekule i bolje podmazivanje, ali njihova fluidnost i sposobnost hlađenja nisu tako dobri kao ulja niskog viskoziteta. Uglavnom se koriste za procese male brzine i visokog opterećenja, kao što su štancanje, izvlačenje, hladno sastavljanje i druge primjene oblikovanja.

Potpuno sintetička tekućina za rezanje općenito ima dobre antibakterijske performanse i dug vijek trajanja. Razrjeđivač potpuno sintetičke tekućine za rezanje je providan i ima dobru vidljivost. Posebno je pogodan za modernu opremu za obradu kao što je CNC, posebno za brzo brušenje i srodne aplikacije. a potpuno sintetička tekućina za rezanje ima izvrsna svojstva čišćenja.